在制造业中,控制系统一直起着至关重要的作用。如今,工业4.0 和数字化依赖于智能、互联的系统,并有可能在未来十年内有望创造上万亿美元的市场。接受并积极实施数字化的企业将更有希望取得成功,并找到为企业增值的方法。关键是要找到能够增加价值的转型解决方案,然后更智能地利用这些技术。
无法适应不断变化的条件、难以管理多个优化目标以及不一致,是现有控制系统的局限性。通过下面6 种方式有助于将数字化转型转化为企业重要的业务价值。
1 使用模块化控制
确定控制策略以满足客户的功能要求,并利用这些灵活的模板来适当调整工程工作的规模。例如,Wood公司与Suncor 公司合作,在井场开发中使用模块式组件(MTP)概念,预计成本节约超过50%。该项目还获得了两项卓越运营奖。
2 创新的控制系统解决方案
用户迫切需要开放的系统,该系统的解决方案经过仔细斟酌和重新设计,并且能够利用其在垂直市场上所获得的数十年宝贵经验。
3 实时成本控制
4 采用数字孪生
那些利用并积极维护其工程设计数据的公司,能以更创新的方式使用数据。他们可以为持续学习提供方便,并将其集成到优化和仿真模型中,以提升智能化水平。
ML 和AI 可以有效地将数据转化为可操作的智能,有助于最终实现自主操作。利用AI 支持智能控制系统是抓住工业4.0 所带来的机遇的关键。最近的一项研究证实,在未来5 到7 年内采用AI 的公司中,50%的公司的现金流可能会翻一番。实施智能系统的制造商可以使生产力提高17% 到20%。
6 将运营部门当作流程管理者
运营团队正在转变为关注更多的管理流程,而不仅仅是运营流程。当产品在多个地点生产时,共享技术和业务数据有助于优化全球资产。
为了引领前进的道路,由运营公司、技术提供商和服务公司等组成的生态系统,需要确定并执行流程和制造业管理方式的突破性转变。这一想法正在进行中,并获得了各方的关注。对于这场新的工业革命来说,需要的是再创新,而不是简单的增量更改。(作者:Bridget Fitzpatrick, Wood)
文章转载于:控制工程网
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